Tìm hiểu cách máy sấy khí hấp thụ hoạt động, nguyên lý tái sinh desiccant, các yếu tố ảnh hưởng điểm sương và giải pháp tối ưu khí nén cho nhà máy.
Trong các ngành công nghiệp sử dụng khí nén – đặc biệt là dược phẩm, thực phẩm – đồ uống, điện tử, y tế hoặc sản xuất linh kiện chính xác, yêu cầu về độ khô của khí nén ngày càng khắt khe. Máy sấy lạnh thường không đáp ứng được điểm sương sâu dưới –20°C, vì vậy máy sấy khí hấp thụ (adsorption dryer) trở thành lựa chọn bắt buộc.
Máy sấy khí hấp thụ là gì?
Máy sấy khí hấp thụ (adsorption dryer) là thiết bị dùng vật liệu hút ẩm (desiccant) để loại bỏ hơi nước trong khí nén. Công nghệ này có thể tạo ra điểm sương thấp đến –40°C, –70°C, thậm chí thấp hơn khi cần.
Khác với máy sấy lạnh chỉ làm ngưng tụ hơi nước, máy sấy hấp thụ giữ hơi ẩm bằng cơ chế liên kết phân tử, nhờ đó phù hợp với các quy trình đòi hỏi khí cực khô.
Nguyên lý hấp phụ – Cách máy sấy khí hấp thụ hoạt động

Cơ chế hoạt động gồm 2 giai đoạn chính:
(1) Giai đoạn hấp phụ (Drying Mode)
- Khí nén đi qua tháp chứa desiccant.
- Các phân tử nước bị giữ lại trên bề mặt hoặc trong cấu trúc mao dẫn của vật liệu hút ẩm.
- Khí nén đi ra đạt điểm sương thấp, tùy loại máy và vật liệu.
(2) Giai đoạn tái sinh (Regeneration Mode)
Khi vật liệu hút ẩm bão hòa, hệ thống chuyển sang tái sinh:
- Van đảo chiều chuyển hướng dòng khí sang tháp còn lại.
- Tháp đang ướt được làm khô bằng phương pháp tái sinh (heatless, heated purge hoặc blower heat).
- Chu trình luân phiên đảm bảo cung cấp dòng khí khô liên tục.
Cơ chế “hai tháp làm việc luân phiên” là điểm then chốt giúp adsorption dryer đạt độ tin cậy cao.
Cấu tạo của máy sấy khí hấp thụ
- Hai tháp hấp thụ (Tower A – Tower B)
- Vật liệu hút ẩm (desiccant): alumina, silica gel hoặc molecular sieve
- Van điều hướng chuyển đổi chế độ
- Hệ thống gia nhiệt (đối với loại có heat regeneration)
- Bộ xả nước tự động
- Bộ điều khiển chu kỳ tái sinh
- Bộ lọc sơ cấp và lọc tinh trước/sau máy sấy
Sự kết hợp đồng bộ giữa vật liệu, áp suất, lưu lượng và cơ chế tái sinh quyết định điểm sương cuối cùng.
Các công nghệ tái sinh trong máy sấy khí hấp thụ
Tái sinh không gia nhiệt (Heatless Adsorption)
- Dùng khí nén khô đã được sấy để thổi ngược qua vật liệu hút ẩm.
- Mất 12–18% lưu lượng làm purge airflow.
- Ưu điểm: dễ lắp đặt, vận hành đơn giản.
- Nhược điểm: tiêu tốn khí nén.
Tái sinh có gia nhiệt (Heated Purge)
- Gia nhiệt dòng khí purge giúp giảm lượng purge airflow.
- Phù hợp hệ thống yêu cầu tiết kiệm năng lượng hơn.
Tái sinh bằng blower heat
- Không dùng khí nén để purge.
- Dùng quạt + hệ thống gia nhiệt để thổi qua desiccant.
- Tiết kiệm khí nén tối ưu.
Các yếu tố ảnh hưởng đến điểm sương khí nén
Nhiệt độ khí vào
Nhiệt độ càng cao → lượng hơi nước trong khí càng lớn → tải hấp phụ tăng → điểm sương khó đạt như thiết kế.
Áp suất vận hành
Áp suất giảm → khối lượng hơi nước trên mỗi Nm³ tăng → desiccant bị quá tải.
Lưu lượng khí
Lưu lượng vượt khả năng thiết kế → thời gian tiếp xúc ngắn → lượng hơi nước không hấp phụ hết.
Chất lượng bộ lọc
- Bộ lọc bị tắc → giảm áp → máy hoạt động sai thiết kế.
- Dầu/hơi dầu lọt vào → phá hỏng vật liệu hút ẩm, gây giảm tuổi thọ.
Tình trạng vật liệu hút ẩm
Desiccant già hóa → nứt → co rút → mất khả năng hấp phụ → điểm sương tăng.
Chu kỳ tái sinh không đúng
Van kẹt, gia nhiệt không đủ, purge airflow thiếu → tái sinh không hoàn toàn.
6. Ứng dụng của máy sấy khí hấp thụ trong công nghiệp
- Sản xuất dược phẩm & y tế
- Thực phẩm – đồ uống
- Điện tử – bán dẫn
- Sản xuất pin, lithium, gigafactory
- Sơn tĩnh điện
- Công nghiệp đóng gói vô trùng
- Các nhà máy có môi trường lạnh (điểm sương âm)
Máy sấy khí hấp thụ tái sinh nhiệt Ultradryer HRE

Ultradryer HRE – Máy sấy khí hấp thụ tái sinh nhiệt hiệu suất cao
Xem chi tiết sản phẩm tại : https://fil.com.vn/san-pham/may-say-khi-hap-phu-tai-sinh-nhiet-ultradryer-hre/
Điểm nổi bật:
- Công nghệ tái sinh nhiệt tiên tiến giúp tiết kiệm purge airflow
- Đạt điểm sương đến –40°C / –70°C
- Vật liệu hút ẩm tuổi thọ cao, khả năng hấp phụ ổn định
- Bộ điều khiển thông minh giúp tối ưu chu kỳ tái sinh
- Thiết kế phù hợp hệ thống khí nén yêu cầu độ khô sâu
Ứng dụng thực tế:
- Dây chuyền sản xuất có yêu cầu điểm sương sâu ổn định
- Nhà máy yêu cầu hoạt động 24/7
- Hệ thống có chi phí năng lượng cao và cần tối ưu purge airflow
“Để đánh giá độ khô khí nén, phát hiện rủi ro điểm sương và tối ưu hệ thống, bạn có thể tham khảo dịch vụ kiểm toán khí nén chuyên nghiệp từ NB Engineering.”
Liên hệ Việt Nam FIL
Việt Nam FIL là đơn vị cung cấp máy sấy khí hấp thụ, giải pháp xử lý khí nén và thiết bị đo lường chất lượng khí nén chính hãng từ châu Âu.
Nếu bạn cần tư vấn lựa chọn máy sấy khí hấp thụ phù hợp, giải pháp tối ưu điểm sương hoặc đánh giá hệ thống khí nén hiện tại, đội ngũ kỹ thuật FIL sẵn sàng hỗ trợ.
Liên hệ ngay Việt Nam FIL qua Hotline 09 7117 5789 để được tư vấn giải pháp phù hợp nhất cho nhà máy của bạn.







