Trong ngành công nghiệp, thiết bị máy nén khí đóng vai trò rất quan trọng trong cung cấp khí nén phục vụ sản xuất. Tuy nhiên, chi phí vận hành, bảo trì, hao mòn và tiêu hao linh kiện trong quá trình vận hành là một phần không nhỏ trong ngân sách của doanh nghiệp. Một trong các bộ phận tiêu hao thường xuyên và ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, độ bền của máy nén chính là bộ lọc. Việc lựa chọn, thay thế đúng bộ lọc ảnh hưởng lớn đến hiệu quả vận hành, tiêu hao năng lượng, chi phí bảo trì và tuổi thọ của hệ thống. Lọc thay thế Atlas Copco” không đơn thuần là một lựa chọn thay thế mà có thể là một giải pháp tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.
Tầm quan trọng của việc thay thế lõi lọc
Thực tế đã chứng minh rằng ngay khi một bộ lọc được lắp đặt, quá trình lọc sẽ bắt đầu và theo thời gian, tùy thuộc vào môi trường làm việc, hiện tượng sụt áp không thể tránh khỏi. Mỗi mức sụt áp nhỏ đều tác động trực tiếp đến mức tiêu thụ điện năng và chi phí vận hành. Cụ thể, một sụt áp 6 psi tương đương với việc tăng 3% năng lượng tiêu thụ. Ví dụ, một hệ thống khí nén 250 cfm vận hành ở 100 psi trong 8.000 giờ mỗi năm có thể lãng phí khoảng 9.600 kWh điện nếu bộ lọc bị nghẹt. Đây là con số gấp nhiều lần chi phí để thay lõi lọc định kỳ.
Chính vì vậy, một bộ lọc bị nghẹt đồng nghĩa với việc doanh nghiệp đang chịu lãng phí lớn, và việc thay thế kịp thời trở nên cực kỳ cần thiết.
Atlas Copco đã tiến hành thử nghiệm các lõi lọc theo tiêu chuẩn ISO 8573, đảm bảo hiệu suất đạt mức do nhà sản xuất gốc công bố. Trong sản xuất, mỗi lô lọc được kiểm tra DOP trên mẫu để đảm bảo chất lượng và hiệu quả đồng nhất cho từng lõi lọc.
Thời điểm thay thế hợp lý
Nên theo dõi mức sụt áp của bộ lọc định kỳ. Thời điểm tối ưu để thay là khi sụt áp đạt 0,35 bar (5 psi). Với lõi lọc than hoạt tính, nên thay sau mỗi 1.000 giờ vận hành, hoặc ít nhất một lần mỗi năm. Ngoài ra, nếu xuất hiện dấu hiệu mùi hoặc vị hơi dầu, lõi lọc cũng cần được thay ngay để bảo vệ hệ thống.
Lợi ích lâu dài
Thay lọc định kỳ giúp giảm chi phí điện năng, bảo vệ máy nén khí, kéo dài tuổi thọ thiết bị và duy trì hiệu suất ổn định cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Lọc thay thế Atlascopco
Theo các model máy nén khí khác nhau, lõi lọc Atlas Copco có nhiều kích thước, vật liệu, chức năng và mẫu mã. Nó có thể xử lý mọi lưu lượng, áp suất và môi trường làm việc để hệ thống lọc của bạn đạt độ sạch tiêu chuẩn. Thông qua thiết kế chuyên nghiệp, lọc thay thế Atlas Copco có thể giúp bạn giảm chênh áp ban đầu của lõi lọc thay thế để cải thiện hiệu suất lọc. Điều này không chỉ kéo dài tuổi thọ của lõi lọc mà còn giúp hệ thống lọc duy trì hoạt động lâu dài, tránh tăng chi phí vận hành do bảo trì và ngừng máy thường xuyên.
Chức năng chính của các bộ lọc trong hệ thống máy nén khí:
- Lọc bụi, các hạt rắn (bụi, cát, hạt kim loại nhỏ) từ không khí đầu vào (inlet filter).
- Tách dầu, hơi dầu, ẩm, hạt dầu nhỏ ra khỏi luồng khí (coalescing filter).
- Lọc dầu trong hệ thống bôi trơn (oil filter), giữ sạch dầu để giảm mài mòn bên trong máy.
- Lọc hơi dầu, lọc tinh, lọc cuối để đảm bảo độ sạch khí (ví dụ dùng lọc QD, QDT của Atlas Copco)
Phân loại lọc trong hệ thống máy nén khí Atlas Copco
Atlas Copco trên trang chính thức liệt kê các loại lọc cho máy nén khí, bao gồm: lọc khí đầu vào, lọc tách dầu, lọc hơi dầu và các loại lọc chuyên dụng như lọc cao áp, lọc không chứa silicone (SFA)
Bộ lọc chính hãng của Atlas Copco được sản xuất theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt, thử nghiệm chịu áp lực, tương thích vật liệu, độ rò rỉ, độ tụt áp thấp… Đây là chuẩn mực mà lọc thay thế phải tuân thủ để đảm bảo hiệu quả khi áp dụng thay thế.
Vì sao nên chọn lọc thay thế Atlascopco?
Dưới đây là những lý do chính mà các doanh nghiệp cân nhắc sử dụng lọc thay thế, thay vì chỉ dùng lọc chính hãng:
1. Kiểm soát chất lượng
Lõi lọc thay thế được sản xuất từ các vật liệu cao cấp như sợi thủy tinh, bông xốp, hoặc các loại vật liệu đặc thù khác. Mỗi loại vật liệu chỉ được đưa vào sản xuất sau khi trải qua các quy trình kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt, nhằm đảm bảo hiệu suất lọc và độ bền ổn định.
Ngoài ra, lõi lọc thay thế có thể tùy chỉnh theo nhu cầu riêng của doanh nghiệp, từ kích thước, độ lọc đến vật liệu sử dụng. Việc nâng cấp thư viện sản phẩm bằng cách mở rộng dữ liệu bản vẽ kỹ thuật của các lõi lọc cần thay thế giúp doanh nghiệp dễ dàng lựa chọn và quản lý linh kiện một cách chính xác, giảm thiểu sai sót trong quá trình vận hành.
2. Tiết kiệm chi phí
Sử dụng lõi lọc thay thế giúp giảm đáng kể chi phí so với lõi lọc gốc. Bởi vì các lõi lọc này không đi kèm với chi phí quản lý và chuỗi cung ứng phức tạp như sản phẩm chính hãng, bạn có thể tiết kiệm hơn 35% chi phí thay thế mà vẫn đảm bảo hiệu suất vận hành.
Đồng thời, dịch vụ trọn gói từ nhà cung cấp lõi lọc thay thế giúp bạn tiết kiệm thời gian, công sức và chi phí, đồng thời đảm bảo sản phẩm luôn đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng cao.
3 Linh hoạt hơn trong việc chọn hãng cung cấp
Với lọc thay thế, bạn không bị bó buộc chỉ mua từ nguồn chính hãng của lõi lọc , mà có thể so sánh nhiều nhà sản xuất khác, chọn thương hiệu uy tín, chi phí tốt, dịch vụ hậu mãi tốt.
Có thể tùy biến một số thông số (vật liệu lọc, cấu trúc lớp lọc) để phù hợp với điều kiện môi trường cụ thể (nhiệt độ cao, ẩm, khói bụi) mà vẫn giữ tính tương thích với máy Atlas Copco.
4 Hạn chế rủi ro khi hết hàng hoặc chậm giao
Trong thực tế, khi máy đã lắp lâu, có thể nhiều bộ lọc chính hãng đã ngưng sản xuất hoặc hiếm hàng, dẫn đến chậm bảo trì. Lọc thay thế có thể là giải pháp thay thế kịp thời để tránh dừng máy.
Với mạng lưới nhà cung cấp lọc thay thế đa dạng, bạn dễ tiếp cận hàng tồn kho, giao nhanh hơn.
5 Tương thích với nhiều model máy, đặc biệt dòng máy nén khí trục vít
Một lọc thay thế tốt sẽ có đa dạng mã tương thích với các model máy nén khí trục vít của Atlas Copco và các thương hiệu khác, lọc thay thế Atlas Copco cho máy nén khí trục vít giúp doanh nghiệp linh hoạt trong dự trù linh kiện thay thế.
Khi máy nén khí trục vít chạy trong điều kiện khắc nghiệt, lọc sẽ chịu áp lực cao, nhiệt độ cao; nếu lọc thay thế có thiết kế chịu lực tốt, vật liệu cao cấp, nó có thể vượt qua thử thách này một cách ổn định.
Tóm lại, nếu chọn đúng lọc thay thế chất lượng, bạn có thể vừa tiết kiệm chi phí đầu vào, vừa đảm bảo hiệu quả, độ bền và an tâm khi vận hành.
Nguy cơ khi không thay thế phần tử lọc
Việc không thay thế phần tử lọc đúng thời gian khuyến nghị có thể làm giảm đáng kể chất lượng khí nén, khiến hệ thống không đạt tiêu chuẩn vận hành và tiềm ẩn nhiều rủi ro cho doanh nghiệp.
Một số nguy cơ chính khi bỏ qua việc thay lõi lọc bao gồm:
Nhiễm bẩn tại điểm sử dụng cuối
Khí nén không được lọc sạch có thể mang bụi, hơi dầu hoặc các hạt lơ lửng đến các thiết bị hoặc công đoạn sản xuất, làm giảm hiệu quả và chất lượng sản phẩm.
Hư hỏng máy móc
Các thiết bị như giường hấp thụ của máy sấy khí, van, đường ống hay dụng cụ khí nén dễ bị ăn mòn, mài mòn hoặc tắc nghẽn, dẫn đến chi phí sửa chữa hoặc thay thế cao.
Hư hại sản phẩm
Khí nén nhiễm bẩn có thể tác động trực tiếp đến sản phẩm cuối cùng, đặc biệt trong ngành thực phẩm, dược phẩm hoặc điện tử, gây lỗi sản phẩm và mất uy tín thương hiệu.
Rủi ro sức khỏe cho nhân viên
Khí nén không sạch có thể mang theo bụi mịn, hơi dầu hoặc các hóa chất lơ lửng, ảnh hưởng đến sức khỏe và môi trường làm việc của nhân viên.
Gia tăng chi phí dài hạn
Chi phí điện năng tăng do sụt áp, chi phí bảo trì cao hơn và hao mòn thiết bị nhanh hơn đều là hậu quả khi lõi lọc không được thay đúng hạn.
Tăng thời gian ngừng sản xuất
Khi máy móc hỏng hoặc cần bảo trì khẩn cấp, dây chuyền sản xuất phải dừng hoạt động, dẫn đến mất năng suất và chi phí vận hành tăng cao.
Việc thay thế phần tử lọc đúng định kỳ không chỉ giúp duy trì chất lượng khí nén mà còn bảo vệ máy móc, sản phẩm và sức khỏe nhân viên, đồng thời giảm thiểu chi phí dài hạn và rủi ro vận hành.
Lọc thay thế từ các thương hiệu khác: Donaldson
Ngoài lọc thay thế Atlas Copco, các thương hiệu uy tín như Donaldson cũng cung cấp lọc thay thế cho hệ thống khí nén. Sản phẩm của Donaldson đa dạng về kích thước, vật liệu và chức năng, phù hợp với nhiều model máy nén khí, kể cả các thương hiệu ngoài Atlas Copco.
Lõi lọc Donaldson được kiểm tra nghiêm ngặt về chất lượng, độ bền và khả năng tương thích, đảm bảo khí nén luôn sạch và hệ thống vận hành ổn định. Việc sử dụng lọc thay thế từ nhiều thương hiệu uy tín giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn trong việc lựa chọn sản phẩm phù hợp với hệ thống hiện có, đồng thời giảm rủi ro khi lõi lọc chính hãng khan hiếm.
Bên cạnh đó, lõi lọc Donaldson cũng hỗ trợ doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa hiệu suất vận hành nhờ khả năng tương thích cao, dễ lắp đặt và tuổi thọ ổn định. Đây là giải pháp thay thế đáng tin cậy, giúp duy trì hiệu quả hoạt động của hệ thống khí nén mà không phụ thuộc hoàn toàn vào lõi lọc chính hãng.
Xem thông tin chi tiết sản phẩm tại đây!
Ưu điểm vượt trội của Donaldson Competitive Fit Filters
Tương thích đa dạng – Thay thế dễ dàng: Thiết kế chuẩn retrofit, tương thích hoàn toàn với các vỏ lọc hiện có của những hãng như:
- Atlas Copco
- Parker
- SMC
- Ingersoll Rand
- Kaeser
- BEKO
- và nhiều thương hiệu khác
→ Giúp bạn giữ nguyên hệ thống lọc hiện tại nhưng nâng cao hiệu quả và giảm chi phí thay thế.
Hiệu suất lọc cao – Độ bền vượt trội
- Vật liệu lọc cao cấp nhập khẩu từ châu Âu
- Loại bỏ hiệu quả bụi rắn, dầu, hơi dầu và khí ô nhiễm
- Giảm thiểu áp suất sụt (pressure drop) giúp tiết kiệm năng lượng
- Đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế: ISO 8573-1:2010
Đa dạng cấp độ lọc
- 25 micron, 5 micron, 1 micron, 0.01 micron
- Lọc carbon activated khử mùi hiệu quả
- Phù hợp mọi ứng dụng từ lọc thô đến siêu tinh
Dễ dàng thay thế – Không cần dụng cụ chuyên dụng
→ Rút ngắn thời gian bảo trì, tránh gián đoạn dây chuyền sản xuất
Việt Nam FIL – Giải pháp khí nén toàn
Việt Nam FIL là đối tác phân phối chính hãng của Donaldson, mang đến các giải pháp lọc khí nén chất lượng cao, giúp giảm sụt áp, tiết kiệm năng lượng và duy trì hiệu suất ổn định cho hệ thống máy nén khí. Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chính hãng mà còn tư vấn giải pháp tối ưu cho từng nhà máy và kiểm toán hệ thống khí nén, giúp doanh nghiệp vận hành bền vững và tiết kiệm chi phí.
📞 Hotline: 09 7117 5789 | ✉️ Email: hung.ly@fil.com.vn
