Lọc khí tiệt trùng trong ngành thực phẩm
Lọc khí tiệt trùng trong ngành thực phẩm ngày càng trở thành một yêu cầu bắt buộc đối với các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống, không chỉ tại Hoa Kỳ mà còn ở nhiều quốc gia khác. Ngành chế biến thực phẩm vốn chịu sự quản lý nghiêm ngặt bởi các tiêu chuẩn an toàn, như Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA), Tiêu chuẩn Thực phẩm Quốc tế (IFS), Thực phẩm Chất lượng An toàn (SQF), Hiệp hội Bán lẻ Anh (BRC) hay 3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A). Tất cả đều đặt ra những yêu cầu chặt chẽ mà doanh nghiệp buộc phải tuân thủ, nếu không muốn đối mặt với nguy cơ bị ngừng hoạt động sản xuất.
Trong số các tiêu chuẩn đó, hai lĩnh vực ngày càng được kiểm soát chặt chẽ hơn chính là việc sử dụng khí nén tiệt trùng và hơi nước dùng trong chế biến thực phẩm trong quá trình chế biến. Dù cách diễn đạt trong từng bộ tiêu chuẩn có thể khác nhau, nhưng về bản chất, tất cả đều nhằm mục tiêu bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng và đồng thời giảm thiểu rủi ro cho nhà sản xuất. Việc lọc khí tiệt trùng trong ngành thực phẩm chính là một trong những giải pháp quan trọng để đáp ứng các yêu cầu này.
Để hiểu và áp dụng đúng các tiêu chuẩn ngành, trước hết cần nắm rõ vai trò của khí nén và hơi nước thực phẩm trong ngành và trong chính cơ sở sản xuất của bạn.
Khí nén tiệt trùng: Hệ thống lọc 3 cấp
Khí nén tinh khiết gần như không thể thiếu trong toàn bộ quy trình sản xuất thực phẩm. Nó có thể được sử dụng trực tiếp như một thành phần trong sản phẩm, duy trì áp suất dương để bảo quản thực phẩm và ngăn ngừa tạp chất xâm nhập, hỗ trợ bơm các sản phẩm có độ nhớt cao qua đường ống, cũng như phục vụ trong công đoạn đóng gói, bao bì. Ngoài ra, khí nén còn được ứng dụng để loại bỏ sản phẩm lỗi trên băng chuyền, hoặc thổi sạch bụi thực phẩm và mảnh vụn trên bề mặt làm việc và thiết bị sản xuất.
Khí nén chưa lọc thường chứa bụi rắn, dầu và hơi nước, cùng vi sinh vật. Nếu không được xử lý, chúng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng, tính an toàn cũng như sự đồng nhất của thành phẩm. Vậy câu hỏi đặt ra là: làm thế nào để có được khí nén tinh khiết đạt chuẩn?
Qua nhiều năm nghiên cứu và thử nghiệm, các chuyên gia nhận thấy rằng hệ thống lọc 3 cấp là giải pháp lý tưởng để tạo ra khí nén tinh khiết ngay tại các điểm sử dụng. Hệ thống 3 cấp này vừa đảm bảo hiệu suất loại bỏ tạp chất theo tiêu chuẩn ngành, vừa giúp giảm tần suất thay thế bộ lọc tiệt trùng – vốn là loại có chi phí cao nhất. (Xem Hình minh họa A).
Bộ lọc #1
Bộ lọc đầu tiên nên được làm từ vật liệu lọc có cấu trúc “rộng” hoặc “lỏng”, cho phép loại bỏ một lượng lớn nước và gỉ sét thường xuất hiện trong đường ống sau thiết bị sấy lạnh. Cấu trúc “mở” này giúp hạn chế tình trạng tắc nghẽn, duy trì hiệu suất hoạt động ổn định.
Ở các bộ lọc cao cấp, vật liệu thường là sợi không keo dính, có khả năng kỵ nước và kỵ dầu. Nhờ đặc tính này, nước nhanh chóng được đẩy ra ngoài, lưu lượng khí nén duy trì ở mức cao với tổn thất áp suất thấp, đồng thời tiết kiệm năng lượng cho toàn bộ hệ thống.
Bộ lọc #2
Bộ lọc thứ hai chịu trách nhiệm loại bỏ hoàn toàn hơi nước, dầu còn sót lại cùng các hạt bụi nhỏ có thể lọt qua bộ lọc #1. Vì yêu cầu về hiệu suất cao hơn, bộ lọc lý tưởng nên sử dụng vật liệu dạng nếp gấp.
Cấu trúc nếp gấp giúp tăng diện tích bề mặt lọc, từ đó giảm tổn thất áp suất và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Với diện tích giữ bụi lớn hơn, bộ lọc có thể chứa nhiều bụi bẩn hơn so với vật liệu không gấp nếp, giúp hệ thống hoạt động hiệu quả lâu dài.
Bộ lọc #3
Bộ lọc thứ ba được thiết kế đặc biệt để giữ lại các vi sinh vật và chịu được điều kiện khắc nghiệt khi tiến hành tiệt trùng bằng hơi nước. Thông thường, vật liệu được sử dụng là màng lọc PTFE và borosilicate cho khí nén tiệt trùng, bởi chúng có khả năng chịu nhiệt tốt, đồng thời kiểm soát chính xác kích thước lỗ lọc, đảm bảo ngăn chặn vi khuẩn hiệu quả trong suốt vòng đời sử dụng.
Vì bộ lọc này không tiếp xúc với bụi bẩn hay dầu, việc lựa chọn loại có khả năng chịu được nhiều chu kỳ tiệt trùng là rất quan trọng. Bộ lọc cần đạt hiệu suất cực cao, >99,9999998% đối với các hạt có kích thước 0,2 micron – đây là loại hạt khó lọc nhất. Nhờ đó, bộ lọc #3 đảm bảo khí nén luôn tinh khiết và an toàn tuyệt đối cho quy trình sản xuất thực phẩm.
Hơi nước cấp thực phẩm: Hệ thống lọc 2 cấp
Trong ngành chế biến thực phẩm, hơi nước cấp thực phẩm được sử dụng với mục đích phun trực tiếp vào thực phẩm để nấu chín, hoặc gián tiếp dùng để vệ sinh và tiệt trùng các thùng chứa, máy trộn, băng tải và nhiều thiết bị khác. Theo tiêu chuẩn 3-A Accepted Practice 609-03, hơi nước cấp thực phẩm được định nghĩa là: “Hơi nước không chứa tạp chất … và phù hợp để tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, các sản phẩm ăn uống khác, cũng như các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm.”
Mối lo ngại lớn nhất về an toàn là hơi nước chưa qua lọc có thể chứa gỉ sét và bụi bẩn, những tạp chất này có nguy cơ đi thẳng vào thực phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng và an toàn sản phẩm. Đáng chú ý, một nguồn ô nhiễm phổ biến lại xuất phát từ chính quá trình tạo ra hơi nước – đặc biệt trong các hệ thống mà hơi dư thừa được ngưng tụ, tái tuần hoàn và tái sử dụng. Lượng “nước ngưng tái tuần hoàn” này có thể mang theo cặn ống, chất rắn lơ lửng, dầu hoặc mảnh vụn kim loại do bơm trong hệ thống tạo ra.
Nếu hơi nước không được lọc kỹ trước khi sử dụng, các chất bẩn này sẽ xâm nhập trực tiếp vào thực phẩm. Vậy, giải pháp nào giúp tạo ra hơi nước cấp thực phẩm an toàn và đảm bảo chất lượng sản phẩm?
Có hai giai đoạn quan trọng trong một hệ thống lọc hơi nước cấp thực phẩm:
- Bộ lọc cuối cùng cho hơi nước cấp thực phẩm
- Bộ lọc thô hoặc bộ tách giọt
Vỏ lọc tại điểm sử dụng nên được chế tạo từ thép không gỉ, đảm bảo không có khuyết điểm như rỗ, vết nứt hay kẽ hở. Đây là cấu hình lý tưởng để tạo ra hơi nước cấp thực phẩm an toàn và chất lượng.
Việc lắp đặt bộ lọc hơi nước cấp thực phẩm tại từng điểm sử dụng là cực kỳ quan trọng, bởi bất kỳ đoạn ống nào nằm sau bộ lọc cuối cùng đều có thể trở thành cơ hội để tạp chất xâm nhập trở lại hệ thống. Do đó, mỗi điểm sử dụng đều cần được trang bị bộ lọc riêng, nhằm duy trì chất lượng hơi nước và đảm bảo an toàn cho sản phẩm.
Bộ lọc #1
Thường được gọi là bộ lọc thô cho hơi nước hoặc bộ tách giọt, có nhiệm vụ loại bỏ hiệu quả tất cả các hạt bụi có kích thước từ 10 micron trở lên từ nguồn hơi nước đầu vào trên dây chuyền sản xuất.
Bộ lọc #2
Hay còn gọi là bộ lọc hơi nước cấp thực phẩm tại điểm sử dụng, được thiết kế để loại bỏ ít nhất 95% các hạt bụi có kích thước từ 2 micron trở lên.
Lợi Ích Của Việc Lọc Hơi Nước Cấp Thực Phẩm Đúng Tiêu Chuẩn
Việc lọc hơi nước cấp thực phẩm không chỉ đảm bảo an toàn mà còn giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì cho nhà máy. Hơi nước chưa qua lọc có thể tạo màng bám trên các bộ trao đổi nhiệt, gây hiệu ứng cách nhiệt không mong muốn, làm chậm quá trình truyền nhiệt và kéo dài thời gian sản xuất. Hệ thống lọc phù hợp cũng loại bỏ bụi bẩn, cặn và mảng bám có thể làm mòn bơm, van và các thiết bị khác, từ đó ngăn ngừa hỏng hóc sớm và giảm chi phí sửa chữa.
Khi các tiêu chuẩn về an toàn thực phẩm và bảo vệ người tiêu dùng ngày càng được chú trọng, các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống trên toàn cầu sẽ chịu sự giám sát chặt chẽ hơn về quy trình và tiêu chuẩn an toàn trong từng cơ sở. Việc xác minh rằng quy trình sản xuất của bạn tuân thủ đúng các quy định hiện hành sẽ giúp bảo vệ khách hàng và doanh nghiệp của bạn, đồng thời giảm thiểu rủi ro.
Nếu bạn chưa chắc chắn hệ thống lọc khí nén hoặc lọc hơi nước cấp thực phẩm hiện tại có đáp ứng các tiêu chuẩn mới nhất hay không, hãy liên hệ với các chuyên gia tư vấn về lọc, đặc biệt là những đơn vị phục vụ ngành thực phẩm và đồ uống, chẳng hạn như Donaldson. Họ có thể giúp bạn đánh giá những hệ thống cũ, đã xuống cấp hoặc không đạt tiêu chuẩn, đồng thời lắp đặt hệ thống khí nén hoặc hơi nước tiệt trùng hiện đại, đảm bảo bạn luôn đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn liên quan.
Bộ lọc hơi nước P-GSL N LifeTec™ – Donaldson
Bộ lọc P-GSL-N của Donaldson là lựa chọn tối ưu cho hệ thống lọc hơi nước cấp thực phẩm trong ngành chế biến thực phẩm và đồ uống. Được thiết kế đặc biệt để loại bỏ vi sinh vật và tạp chất có kích thước nhỏ, bộ lọc này giúp đảm bảo chất lượng hơi nước, bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm nghiêm ngặt.
Tính năng nổi bật của sản phẩm
- Khả năng giữ vi sinh vật và tạp chất cực nhỏ: Lọc hiệu quả các hạt đến kích thước 0,01 micron trong không khí hoặc hơi nước bão hòa.
- Vật liệu lọc cao cấp: Sử dụng màng lọc nếp gấp bằng thép không gỉ, đảm bảo độ bền, chịu nhiệt tốt và khả năng chống ăn mòn.
- Dễ dàng tái sử dụng: Có thể làm sạch bằng phương pháp rửa ngược (back-flushing) hoặc siêu âm, giúp kéo dài tuổi thọ bộ lọc.
- Lưu lượng cao, tổn thất áp suất thấp
- Tuổi thọ lâu dài, chi phí vận hành thấp
Bộ lọc P-GSL-N phù hợp cho các ứng dụng có công suất cao, nơi yêu cầu tổn thất áp suất thấp và tiết kiệm không gian lắp đặt.
Tất cả các thành phần của bộ lọc đều đáp ứng tiêu chuẩn tiếp xúc thực phẩm của Hoa Kỳ theo Code of Federal Regulations (CFR) Title 21 và tiêu chuẩn của Liên minh châu Âu (EU) theo 1935/2004/EC, đảm bảo an toàn khi sử dụng trong ngành chế biến thực phẩm và đồ uống.
Xem thêm: Các bộ lọc hơi nước từ thương hiệu Donaldson
Liên hệ Việt Nam FIL – Đối tác phân phối chính hãng Donaldson tại Việt Nam
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp lọc khí tiệt trùng trong ngành thực phẩm hiệu quả, an toàn và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, hãy liên hệ ngay với Việt Nam FIL – đơn vị phân phối và đối tác chính thức của Donaldson tại Việt Nam.
Với nhiều năm kinh nghiệm triển khai các dự án trong lĩnh vực thực phẩm, đồ uống và công nghiệp chế biến, đội ngũ kỹ sư và chuyên gia kỹ thuật của Việt Nam FIL luôn sẵn sàng tư vấn, đồng hành và cung cấp giải pháp tối ưu, phù hợp với từng nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp.
Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng cao, mà còn mang đến các giá trị gia tăng thực tiễn: nâng cao hiệu quả vận hành, tối ưu chi phí, giảm thiểu rủi ro và duy trì chất lượng khí nén, hơi nước tinh khiết ổn định trong suốt quá trình sản xuất.
📞 Liên hệ ngay với Việt Nam FIL qua Hotline 09 7117 5789 hoặc Email hung.ly@fil.com.vn để được tư vấn chi tiết, nhận hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu và lựa chọn giải pháp lọc khí tiệt trùng tối ưu nhất cho doanh nghiệp của bạn.
