Trong ngành sản xuất phô mai và chế biến sữa, ngâm nước muối là công đoạn phổ biến nhằm nâng cao chất lượng và khả năng bảo quản sản phẩm. Sau công đoạn này, các khối phô mai kích thước lớn được chuyển đến hệ thống đóng gói hút chân không để niêm phong và phân phối.
Tuy nhiên, trong ứng dụng được ghi nhận, nước muối còn sót lại và độ ẩm trên bề mặt phô mai chưa được loại bỏ triệt để trước khi đóng gói, gây ra sự thiếu đồng nhất ở các công đoạn tiếp theo. Điều này cho thấy tầm quan trọng của việc kiểm soát độ ẩm và nguồn khí sử dụng trong chế biến thực phẩm, trong đó bộ lọc vô trùng đóng vai trò quan trọng để cung cấp luồng khí sạch, khô cho công đoạn làm khô bề mặt sản phẩm.
Thách thức
Độ ẩm dư thừa trước khi đóng gói có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả vận hành. Trong trường hợp này, các vấn đề được ghi nhận gồm:
- Ngoại quan sản phẩm sau đóng gói không đồng nhất.
- Điều kiện môi trường có thể tạo thuận lợi cho vi sinh vật phát triển.
- Hiệu quả hút chân không và độ kín của bao bì không ổn định do độ ẩm còn trên bề mặt hàn kín.
- Phát sinh thêm thao tác xử lý hoặc làm lại trong quá trình đóng gói.
- Nguy cơ hơi ẩm hoặc chất lỏng xâm nhập vào thiết bị hút chân không.
Những thách thức này cho thấy cần cải thiện quy trình xử lý không khí bảo đảm vệ sinh và ứng dụng giải pháp khí nén đạt yêu cầu dùng trong ngành thực phẩm, nhằm hỗ trợ quá trình làm khô sản phẩm ổn định hơn trước khi đóng gói.
Giải pháp từ bộ lọc vô trùng – Donaldson
Để giải quyết các vấn đề trên, một hệ thống lọc khí vô trùng đã được lắp đặt tại đầu ra của máy thổi khí, cung cấp luồng khí sạch và khô cho công đoạn làm khô bề mặt phô mai trước khi đóng gói.
Hệ thống bao gồm:
Lọc khí vô trùng thường được dùng trong các hệ thống phục vụ an toàn thực phẩm, đặc biệt tại những vị trí mà khí nén có thể tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp với sản phẩm. Các hệ thống này được thiết kế để loại bỏ vi sinh vật với hiệu suất cao, góp phần đáp ứng yêu cầu vệ sinh trong ngành chế biến thực phẩm và đồ uống.
Kết quả đạt được
Sau khi triển khai, khách hàng ghi nhận những thay đổi rõ rệt trong ứng dụng đóng gói phô mai này:
- Quá trình làm khô bề mặt phô mai trước khi đóng gói đồng đều hơn.
- Lượng hơi ẩm nhìn thấy bên trong bao bì hút chân không giảm.
- Quá trình hút chân không và hàn kín bao bì ổn định hơn.
- Số lần gián đoạn vận hành do các vấn đề liên quan đến độ ẩm giảm.
- Nguy cơ chất lỏng xâm nhập vào hệ thống hút chân không được hạn chế.
Những cải thiện này góp phần nâng cao tính ổn định của quy trình đóng gói phô mai, đặc biệt trong việc quản lý độ ẩm và bảo đảm nguồn khí sạch đáp ứng yêu cầu vệ sinh.
Kết luận
Việc ứng dụng hệ thống lọc khí vô trùng trong quy trình đóng gói phô mai mang đến một giải pháp có hệ thống nhằm giảm sự không đồng nhất do độ ẩm còn sót lại trước khi niêm phong bao bì. Trong điều kiện vận hành được ghi nhận, giải pháp giúp quá trình làm khô ổn định hơn và hỗ trợ các công đoạn đóng gói hút chân không phía sau vận hành hiệu quả hơn.
Những vấn đề tương tự cũng có thể xuất hiện trong sản xuất phô mai, chế biến sữa và các lĩnh vực thực phẩm khác, nơi việc loại bỏ độ ẩm, sử dụng khí nén đạt yêu cầu vệ sinh và kiểm soát chất lượng không khí đóng vai trò quan trọng.
Dù kết quả thực tế phụ thuộc vào điều kiện vận hành, cấu hình hệ thống và thông số quy trình cụ thể, trường hợp này cho thấy giải pháp lọc khí công nghiệp và lọc khí vô trùng có thể góp phần hỗ trợ an toàn thực phẩm, nâng cao chất lượng sản phẩm và duy trì sự ổn định của quy trình sản xuất. góp phần hỗ trợ an toàn thực phẩm, nâng cao chất lượng sản phẩm và duy trì tính ổn định của quy trình sản xuất.
Liên hệ FIL Việt Nam
Đơn vị chuyên cung cấp giải pháp khí nén và xử lý chất lượng khí nén đầu tại Việt Nam.
Với hơn 14 năm kinh nghiệm và đội ngũ kỹ thuật chuyên môn cao. FIL Việt Nam cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp tối ưu – hiệu quả. Liên hệ ngay 09 7117 5789.
