Lọc khí vô trùng

TẠI SAO LỌC KHÍ VÔ TRÙNG LẠI ĐÁNH GIÁ Ở MỨC 0,2 MICRON?

Bộ lọc không khí vô trùng nên được đánh giá ở mức 0,2 micron. Có nhiều cơ chế khác nhau theo đó các bộ lọc bắt giữ các tạp chất và hạt bụi, nhưng hầu hết mọi người không quen thuộc với những cơ chế này (Cơ chế lọc như hình dưới đây).  Nó chỉ ra rằng các hạt có kích thước khác nhau được bắt bằng các cơ chế vật lý khác nhau.

Mặc dù có vẻ phản trực giác, một bộ lọc không nhất thiết phải tốt hơn nếu nó được đánh giá cho một hạt kích thước nhỏ hơn. (Có thể hiểu nhanh là, một bộ lọc được đánh giá ở mức 0,01 microns sẽ không nhất thiết tốt hơn lọc khác được đánh giá ở mức 0,2microns).

 Bộ lọc không khí vô trùng Donaldson được đánh giá và xác định hiệu quả ở mức 0,2 micron vì một vài lý do:

1. 0,2 micron là kích thước hạt khó bắt nhất. Tất cả các hạt lớn hơn hoặc nhỏ hơn 0,2 micron sẽ được thu giữ với hiệu suất bằng hoặc lớn hơn 0,2 micron..
2. Bộ lọc không khí vô trùng được thiết kế đặc biệt để loại bỏ vi sinh vật và kích thước trung bình của vi khuẩn là 0,2 micron. 

Như biểu đồ cho thấy, thật dễ dàng để đạt được hiệu suất rất cao với hơn 99,9% ở cỡ hạt 0,01 micron.

Mặc dù bộ lọc có thể quảng cáo trung thực 99,9% ở mức 0,01 micron, nhưng hoàn toàn có khả năng nó kém hiệu quả hơn rất nhiều ở mức 0,2 micron và cho phép vi khuẩn xâm nhập vào quá trình sản xuất vô trùng. (đây cũng là lý do tại sao nhiều người thắc mắc: sao không dùng lọc 0,01micron để làm lọc vô trùng, mà lại đi đánh giá ở mức 0,2 micron).

Do vậy, trước khi mua bộ lọc không khí vô trùng, hãy đảm bảo rằng nhà cung cấp của bạn cung cấp hiệu suất lọc ở mức 0,2 micron.

KHUẾCH TÁNKhuếch tán hoạt động chủ yếu với các hạt nhỏ hơn 0,1 micron. Những hạt nhỏ này bị bắn phá bởi các phân tử không khí và thay đổi hướng hàng ngàn lần mỗi giây. Chuyển động ngẫu nhiên này xảy ra ở các góc khác nhau đối với đường tự do trung bình của dòng chảy và làm tăng khả năng các hạt này sẽ tiếp xúc với sợi. Điều này đồng nghĩa với việc các hạt càng nhỏ (0,01 hay 0,02micron) sẽ càng dễ bị thu giữ tại lọc nhờ nguyên lý Khuếch tán.

ĐÁNH CHẶNĐánh chặn hoạt động chủ yếu với các hạt lớn hơn 0,5 micron, kích cỡ này quá lớn để khuếch tán thường xuyên, nhưng không đủ lớn để có quán tính. Luồng khí buộc phải thay đổi hướng để chảy xung quanh các sợi lọc riêng lẻ và các hạt có kích thước trung bình sẽ tiếp xúc (và bị chặn lại) với các sợi này khi dòng chảy này đi qua.

VA CHẠMNguyên lý va chạm hoạt động với các hạt lớn hơn không thể duy trì sự thay đổi hướng dòng chảy thông qua bộ lọc. Khối lượng của các hạt này khiến chúng bay thẳng vào sợi khi không khí đổi hướng.

SÀNG LỌC
Sàng lọc là nguyên lý cho các hạt khối lượng lớn. Khối lượng của chúng lớn đến mức chúng không thể đi qua những khoảng trống giữa các sợi. Đây là cơ chế lọc mà hầu hết mọi người đều quen thuộc.

(Nguồn tham khảo: https://www.donaldson.com/en-us/compressed-air-process/technical-articles/)

Công ty TNHH FIL Việt Nam

Địa chỉ: số 43-Z5, TTTM Leparc, Gamuda City, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội.

MST: 0106691452

Email: info@fil.com.vn/ hien.le@fil.com.vn

Tel: 024 6294 1166

Hotline: 0977 749 294

Khí nén của bạn đang có nhiều nước, nhiều dầu???

Toàn bộ hệ thống nên được tối ưu hóa cho một giải pháp để đạt hiệu quả về chi phí – từ đầu vào đến điểm sử dụng.

Phòng máy nén khí

Bộ lọc đầu vào máy nén giữ các hạt lớn (tức là lớn hơn 5 micron) để bảo vệ máy nén. Tuy nhiên, các hạt nhỏ hơn (dầu nhẹ, hydrocarbon, bụi bẩn) sẽ vẫn tiếp tục theo khí nén đi vào trong hệ thống.

Trước khi sấy

Máy nén thường có điểm sương áp suất 82,2 ° C / 180 ° F hoặc cao hơn. Làm mát không khí này xuống tới 37,8 ° C / 100 ° F sẽ ngưng tụ hơn 80% nước. Để loại bỏ một lượng nước lớn trước khi vào máy sấy, một bộ tách ly tâm sẽ dễ dàng loại bỏ phần lớn chất lỏng này, sau đó là bộ lọc kết hợp lại cho các hạt còn lại.

Quá trình sấy

Một máy sấy lạnh cung cấp không khí với điểm sương áp suất khoảng 3,3 ° C / 38 ° F, thấp hơn nhiệt độ phòng trung bình. Nếu là ống dẫn thực phẩm phía ngoài các tòa nhà hoặc hầu hết khí nén được yêu cầu phải rất khô (phòng thí nghiệm), thì cần có máy sấy khô, có thể đạt được điểm sương áp suất -40 ° C / F. Đối với các hệ thống sử dụng có lưu lượng lớn, máy sấy lạnh sử dụng cung cấp khí nén cho toàn bộ hệ thống nhưng là quá lớn cho việc sử dụng máy sấy hấp thụ, máy sấy hút ẩm sử dụng điểm nhỏ có thể được lắp đặt trên các đường nhánh, giảm thiểu chi phí giảm áp suất và thay đổi chất hút ẩm.

Nên sử dụng bộ lọc nào và ở đâu?

Chỉ sử dụng 1 bộ lọc để thực hiện việc lọc theo yêu cầu micron của quy trình cuối cùng có thể làm giảm sụt áp chung, tuy nhiên, nó cũng giảm thiểu tuổi thọ của các thành phần lọc và yêu cầu thay đổi hoặc vệ sinh thường xuyên. Với Micron cao, bộ lọc trước độ sâu chênh lệch áp suất thấp hơn sẽ loại bỏ các hạt lớn, để lại bộ lọc cuối cùng để lọc tinh. Vì lý do này, tốt nhất là sử dụng một loạt các bộ lọc hạt và kế tiếp nhau bắt đầu với cấp lọc micron từ cao xuống thấp. Khi phần lớn khí nén được gửi đến các khu vực khác nhau, phòng thí nghiệm hoặc dây chuyền xử lý – nên sử dụng định mức micron nhỏ nhất để đảm bảo giảm áp suất tối thiểu.

Công ty TNHH FIL Việt Nam

Địa chỉ: số 43-Z5, TTTM Leparc, Gamuda City, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội.

MST: 0106691452

Email: info@fil.com.vn/ hien.le@fil.com.vn

Tel: 024 6294 1166

Hotline: 0977 749 294

5 vị trí trên hệ thống khí nén liên quan đến lượng nước trong khí nén

Trước hết, cần làm rõ TÁC HẠI cực kỳ lớn của hơi ẩm, nước trong khí nén. Đó là làm giảm ma sát của các thiết bị sử dụng khí nén như van, xi lanh khí nén và gây ra hỏng hóc. Hơi ẩm đi vào sản phẩm sẽ làm cho vi mạch bị hỏng hay các sản phẩm liên quan đến thực phẩm, dược phẩm, sữa có thể bị ảnh hưởng chất lượng. Hay khí nén chứa nhiều nước cũng sẽ làm han gỉ đường ống và gây ra nhiều cặn bẩn.

Chúng ta nên làm gì? 

”CHIA ĐỂ TRỊ” – Đây chính là cách mà rất nhiều chuyên gia kỹ thuật, kỹ sư phụ trách tại các nhà máy sử dụng. Có nghĩa là cứ giữa khí nén từ sau máy nén khí đi đến cuối nguồn sử dụng, có thiết bị nào cần ”TRỊ” thì chúng ta phải có biện pháp xử lý ngay.

Sau đây, chúng tôi xin gợi ý Quý anh, chị 5 bộ phận, thiết bị quan trọng nhất:

1. Bộ tách nước ly tâm

Rất nhiều người bỏ qua thiết bị này trong khu vực khí nén trung tâm! Bộ tách nước ly tâm nên được lắp trước máy sấy khí để tách bớt các hạt nước, bụi lớn để giảm tải cho máy sấy khí. Một bộ tách nước ly tâm phải có bộ xả nước ngưng bên dưới nếu không cũng vô giá trị! Bởi vì nước ngưng đọng bên dưới đáy, cần được xả bỏ ngay lập tức!

2. Máy sấy khí

Tính toán kỹ xem công suất của máy sấy khí có đang bị quá tải và giàn lạnh, bộ xả nước ngưng có đang hoạt động tốt là công việc đầu tiên.

Ngoài ra nếu cần thiết, anh, chị nên nghĩ đến phương pháp sấy khí kiểu hấp thụ bằng hạt hút ẩm, với hiệu quả tách nước tốt hơn vài chục lần so với máy sấy khí tác nhân gas lạnh.

3. Các bộ lọc

Các bộ lọc là không thể thiếu tại mỗi phòng máy nén khí, nhưng chính cấu tạo của lọc lại là một nhược điểm rất lớn! Đó là không ai biết được lõi lọc bên trong đang hoạt động thế nào và có bao nhiêu bụi, nước, dầu đi qua! 

Một điểm khác là hầu như các bộ lọc đều không được trang bị bộ xả nước ngưng tự động bên dưới đáy, như vậy có nghĩa nước được ngưng đọng dưới đáy lọc rồi lại bị cuốn theo dòng khí vào dây truyền vì không hề có một biện pháp xả bỏ nào!

Lời khuyên cho Quý anh chị là chúng ta nên dùng những bộ lọc có chất lượng tốt, thương hiệu đủ tin cậy. Bởi vì hiện nay có đến hàng chục thậm chí hàng trăm hãng có thể cung cấp cho anh chị 1 bộ lọc khí nén!

4. Bình tích áp

Đây là vị trí dường như là được thiếu quan tâm nhất! Ít ai biết rằng nước luôn được đọng dưới đáy bình tích mà mỗi khi xả đáy thì có hàng lít nước được xả ra. Điều quan trọng là chúng ta lại chỉ lắp đơn giản là một chiếc van tay và có thể cả tuần mới có ai đó thò tay vào đáy bình tích và xả!

Tại sao chúng ta không lắp thêm một bộ xả nước ngưng tự động điện bên dưới đáy bình tích với chi phí thấp mà tiết kiệm nhân công mà chất lượng khí nén được đảm bảo hơn

5. Bộ xả ngưng tự động

Đây là thiết bị vô cùng quan trọng trong khu vực khí nén trung tâm cũng như khí nén trong nhà máy.

Hãy thử mở máy nén khí, máy sấy khí, xem các bộ lọc, bình tích áp, những vị trí đổi hướng đường ống của những nhà máy quan tâm đến chất lượng khí nén, Quý anh chị sẽ luôn luôn thấy có bộ xả ngưng tự động. Đó có thể là bộ xả ngưng phao cơ, bộ xả ngưng điện theo thời gian, hay bộ xả ngưng điện cảm biến…Nói chung lại là đây là một thiết bị rất quan trọng.

Nhưng không hiểu vì kinh phí bị giảm xuống do các gói thầu hay do nhà cung cấp lắp đặt thiết bị khí nén cho các nhà máy ”quên” mà ở Việt Nam chỉ rất ít các nhà máy có đầy đủ thiết bị này ở những vị trí cần thiết.

Lời khuyên là Quý anh chị nên dùng bộ xả ngưng tự động điện kiểu cảm biến mức để hiệu quả xả nước là ưu việt nhất.

Liên hệ chúng tôi để nhận tư vấn và báo giá:

Công ty TNHH FIL Việt Nam

Mã số thuế: 0106691452

Địa chỉ: Số 43-Z5, TTTM Le Parc, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội.

ĐT: 024 6294 1166

Email: info@fil.com.vn

4 yếu tố ảnh hưởng đến việc tính toàn lưu lượng máy sấy khí

”Bốc thuốc” chọn lựa lưu lượng máy sấy khí vẫn là điều thường diễn ra trong quá khứ khi mà nhiều khách hàng không để ý hoặc có phần chưa quan tâm đúng mực. Chỉ đến khi vấn đề xảy ra là tại sao hệ thống khí nén có máy sấy khí rồi mà khí nén vẫn có nhiều nước và khi đo dewpoint thì chỉ số vẫn lên quá cao so với tiêu chuẩn của một máy sấy khí làm lạnh! Quý khách hãy cẩn trọng, trong kỹ thuật, mọi thứ đều nên dựa trên tính toán để có 1 con số cụ thể và chính xác!

Dựa trên kinh nghiệm, khoa học mà các chuyên gia của tất cả các hãng sản xuất máy nén khí, máy sấy khí đều đồng ý với việc tính toán chọn lựa máy sấy khí tác nhân gas lạnh theo công thức sau:

Theo đó:

– Vcorr: Lưu lượng máy sấy khí cần sử dụng được tính toán đúng

– Vnom: Lưu lượng máy sấy khí danh nghĩa, thường lấy theo lưu lượng máy nén khí và cộng thêm 10%.

4 yếu tố ảnh hưởng đến tính toán lưu lượng máy sấy khí:

– fTamb: Hệ số K ảnh hưởng do nhiệt độ môi trường.

– fTin: Hệ số K ảnh hưởng do nhiệt độ khí đầu vào máy sấy khí (chính là nhiệt độ đầu ra của máy nén khí, có thể giảm 2oC đến 5oC nếu khí từ máy nén khí được đưa vào bình tích áp mới đến máy sấy khí)

– fdp: Hệ số K ảnh hưởng do dewpoint (điểm đọng sương) yêu cầu.

– fp: Hệ số K ảnh hưởng do áp suất làm việc.

Như vậy có thể thấy lưu lượng thực sự cần dùng của máy sấy khí (Vcorr) không phải đơn giản chỉ là lưu lượng danh nghĩa (Vnom) theo máy nén khí và thêm 10% mà nó là 1 con số hoàn toàn khác! Vcorr sẽ tỉ lệ thuận hoặc tỉ lệ nghịch với Vnom tùy theo hệ số K lớn hơn 1 hay nhỏ hơn 1.

Một số ví dụ cụ thể để Quý khách hàng thấy rõ sự khác biệt:

Tính toán chọn lựa máy sấy khí cho máy nén khí có lưu lượng 500 m3/h (Vnom = 550 m3/h)

Ví dụ 1: LÝ TƯỞNG

– Nhiệt độ môi trường: 25oC (Điều này xảy ra tại Việt Nam khi thời tiết vào mùa thu, đông) 

– Nhiệt độ khí đầu vào: 35oC (xảy ra khi khí nén sau máy nén khí đi qua bộ làm mát khí nén bằng nước hoặc khí)

Thiết bị làm mát khí nén bằng nước tuần hoàn của nhà máy

– Điểm sương yêu cầu: +3oC

– Áp suất làm việc: 7 bar

>>> Vcorr = Vnom : ( 1x1x1x1) = Vnom = 550 m3/h

Ví dụ 2: THỰC TẾ

– Nhiệt độ môi trường: 35oC (vào mùa hè có thể còn cao hơn) 

– Nhiệt độ khí đầu vào: 50oC (sau máy nén khí hầu như không có một thiết bị làm mát khí nén nào)

– Điểm sương yêu cầu: +3oC

– Áp suất làm việc: 7 bar

>>> Vcorr = Vnom : (0,94×0,58x1x1) = 1,009 m3/h

Quý khách có thấy đây là 1 con số hoàn toàn khác biệt như những gì chúng ta nghĩ, nó cũng giải thích vì sao máy sấy khí hiện tại của Quý khách hàng cho dù có bảo trì thường xuyên thì dewpoint vẫn cao, khí nén vẫn nhiều nước, đó là do máy sấy khí đang bị thiếu tải nghiêm trọng!

Gợi ý để khí nén có ít nước hơn:

– Giảm nhiệt đô khí đầu vào máy sấy khí bằng cách bố trí lắp bình tích ngay phía sau máy nén khí và trước máy sấy khí, đồng thời lắp bộ làm mát khí nén phía sau đầu ra máy nén khí.

– Chọn máy sấy khí có lưu lượng theo tính toán để đảm bảo dewpoint luôn đạt yêu cầu.

Nếu Quý khách cần kiểm tra kỹ hơn, công ty chúng tôi có hỗ trợ đo kiểm tra điểm sương (dewpoint) miễn phí, sau khi đo sẽ có báo cáo chi tiết đánh giá chất lượng và tư vấn dành cho Quý khách hàng.

Vui lòng liên hệ để có thêm thông tin chi tiết: 

Công ty TNHH FIL Việt Nam

Địa chỉ: số 43-Z5, TTTM Leparc, Gamuda City, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội.

MST: 0106691452

Email: info@fil.com.vn/ hien.le@fil.com.vn

Tel: 024 6294 1166

Hotline: 0977 749 294

Tiêu tốn cả trăm triệu mỗi năm vì không dùng xả ngưng, vô lí mà hợp lí

 Xả ngưng là xả lượng nước ngưng tụ lại trong quá trình nén khí.

Ngưng tụ nước xuất hiện ở vị trí dưới các máy nén khí, máy sấy khí và các bộ lọc khí đường ống.

• Vì sao lại tiêu tốn hàng trăm triệu khi không dùng xả ngưng?

Đa phần chúng ta nghĩ rằng, xả ngưng không quan trọng hay chỉ cần nối đầu chờ xả ngưng vào đường ống nước thải ra là được.

Nhưng thực tế không như vậy, khí khi ra khỏi máy nén khí vẫn còn ướt, lẫn dầu và tạp chất. Lượng nước này tiếp tục đi qua các bộ lọc và máy sấy, tại đó các tạp chất tiếp tục được loại bỏ, nếu không có xả ngưng, lượng nước sẽ đầy dần lên và tiếp tục đi vào dây truyền sản xuất. Trường hợp xả ngưng nối thẳng đường ống, lượng khí nén thất thoát là rất lớn để sử dụng vào việc đẩy nước xả ngưng.

Ví dụ:

Các điểm rò rỉ là do mở van xả tại đáy tank chứa khí, mở van xả tại đáy lọc, mở van xả trong máy sấy, trong máy nén.

Giá chuẩn theo tính toán chung thì giá khí nén là 250VND/m3

Giờ chạy máy 7000 h/ 1 năm

Bảng tính theo 1 lỗ rò rỉ

Nếu có 10 lỗ kích cỡ 3,2mm: thì tổn thất hàng năm là 308 triệu (với áp suất 7bar)

• Xả ngưng vào các mùa cũng là khác nhau

Khi độ ẩm không khí cao, lương nước sẽ lớn, thì xả ngưng sẽ phải xả thường xuyên hơn là mùa nóng.

Không khí nóng, độ ẩm thấp hơn, lượng nước cũng thấp, xả ngưng hoạt động đỡ vất vả hơn, nhưng các thiết bị khác lại không được hưởng điều ấy.

Có 2 loại xả ngưng chính là xả bằng tay và xả tự động.

Loại xả bằng tay không được chúng tôi khuyến khích vì nó mang tính thủ công và bạn sẽ tốn rất nhiều thời gian chỉ để theo dõi cái công việc mà lẽ ra nó nên được làm tự động. Ngoại trừ  bạn sử dụng máy nén khí di động hoặc bạn đặt máy ở những vị trí dễ dàng xả nước bằng tay trực tiếp ra ngoài môi trường.

Chúng tôi muốn đề xuất tới quý khách hàng sử dụng bộ xả ngưng tự động để xả nước. Nó có thể là van xả nước tự động dạng điện hoặc van xả nước tự động dạng cơ.

Van xả nước tự động dạng điện là van mà khi sử dụng bạn có thể cài đặt thời gian theo nhu cầu xả nước của bạn. Còn với van xả dạng cơ, khi nước được ngưng tụ đầy một lớp phao sẽ nổi lên để nước tràn ra ngoài.

• Bộ xả nước tự động của Donaldson

Công nghệ “ zero – lost “ đã đang được sử dụng trong thiết bị xả ngưng tự động của Donaldson, với việc sử dụng điện để xả nước thay cho việc dùng khí nén dưới áp xuất cao để đẩy nước xả ngưng đã giúp tiết kiệm một lượng năng lượng lớn, và tiết kiệm tiền cho nhà máy.

Liên hệ với chúng tôi để cải thiện ngay hệ thống khí nén của bạn:

Công ty TNHH FIL Việt Nam

Địa chỉ: số 43-Z5, TTTM Leparc, Gamuda City, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội.

MST: 0106691452

Email: info@fil.com.vn/ hien.le@fil.com.vn

Tel: 024 6294 1166

Hotline: 0977 749 294

Bạn đang lãng phí hàng nghìn USD khi chọn sai máy sấy khí

Chúng ta hãy nói về máy sấy khí hấp thụ. Và đặc biệt, chi phí sấy khí nén.

Bạn thấy, máy sấy là cần thiết để loại bỏ nước từ khí nén và ngăn ngừa các vấn đề như 1000 lít nước.

Tuy nhiên, làm khô khí nén cũng phải trả chi phí bằng tiền.

Và nó không chỉ là giá mua của máy sấy – không đáng kể nếu chúng ta nhìn vào tổng thời gian sử dụng thực của máy sấy khí (tương tự cho máy nén khí của bạn).

Có chi phí ẩn khi sấy khí nén.

Chi phí ẩn đầu tiên là áp suất giảm – chúng tôi đã nói về điều này trước đây. Áp suất điển hình giảm 0,3 bar so với máy sấy không khí có thể khiến bạn mất khoảng 1000 đến 10000 USD mỗi năm.

Chi phí ẩn thứ 2 là xả khí, hoặc khí tái sinh. Chi phí này chỉ áp dụng cho máy sấy hấp thụ.

Bạn có máy sấy khí hấp thụ không? Chạy đến phòng máy nén ngay bây giờ và kiểm tra xem hệ thống xả / tái tạo nào được sử dụng.

Là nó là lựa chọn đơn giản nhất: tái sinh khí nén.

Trong trường hợp này, máy sấy không khí của bạn sử dụng 10-15% khí nén điển hình để phục hồi chất hút ẩm. Hãy mường tượng chúng ta sử dụng 10% khí để tái sinh

10% là lãng phí.

Nhưng nó tệ hơn.

Đó là 10% luồng khí nén định mức – không phải là 10% khí nén đang được sử dụng.

Nếu bạn mua mẫu xe rẻ nhất, có thể nó sẽ sử dụng ngay cả khi bạn không sử dụng khí nén!

Một ví dụ

Giả sử bạn có máy nén khí 37 kW.

Bây giờ hãy nói rằng bạn chỉ sử dụng 20% ​​công suất của nó – không lý tưởng, nhưng nó xảy ra rất nhiều.

Nó sẽ sử dụng trung bình 37 * 0.2 = 7,4 kW điện. Đó là khoảng 6.500 USD mỗi năm về chi phí năng lượng.

Trong khi đó, máy hút ẩm của bạn vẫn luôn được phục hồi một cách an toàn – sử dụng 10% lưu lượng không khí định mức – nói cách khác máy sấy này sử dụng 10% máy nén 37 kW của bạn: trung bình 3,7 kW.

Đó là 3,250 USD mỗi năm.

Vì vậy, bạn sử dụng 7,4 kW cho khí nén mà bạn thực sự sử dụng. (6.500 USD một năm.)

Và bạn sử dụng 3,7 kW để làm khô khí nén của bạn. (3,250 USD một năm.)

Đó là 1/3 tổng số hóa đơn năng lượng của bạn!

Và 10% là một giá trị hiếm gặp – 15 đến 20% là phổ biến.

Điều đó thật khó chấp nhận! Nhưng nó xảy ra rất nhiều.

Có nhiều cách tốt hơn để tái tạo khí nén – ví dụ bằng cách sử dụng không khí nóng xung quanh. Nó sử dụng nhiều điện hơn, nhưng nó không làm lãng phí khí nén trong máy sấy hấp thụ của bạn.

Ta có thể phải tốn thêm 1 hoặc 2 nghin USD nữa, nhưng nó sẽ được hoàn lại sau một tháng!

Hãy nhấc máy và gọi cho chúng tôi ngay nếu các bạn quan tâm tới hệ thống khí nén của các bạn:

Công ty TNHH FIL Việt Nam

Địa chỉ: 43-Z5, TTTM Le Parc, Gamuda City, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội.

MST: 0106691452

Email: info@fil.com.vn/ hien.le@fil.com.vn

Tel: 024 6294 1166

Hotline: 0977 749 294

Tách dầu khỏi nước xả thải nhà máy, câu chuyện cũ mà mới

TÁCH DẦU KHỎI NƯỚC NGƯNG TỤ

Chỉ cần 1 lít dầu đã qua sử dụng có thể gây ô nhiễm 1.000.000 lít nước ngọt

Tại sao chúng ta nên làm sạch nước ngưng tụ ?

• Quy định về môi trường của nhà nước.
• Quy định  / luật địa phương.

Chúng tôi tách dầu ra khỏi ngưng tụ từ:

• Máy nén.
• Bộ lọc tách nước ly tâm.
• Bình chứa ( tanhk ).
• Máy sấy khí khô.
• Lọc đường ống.

TẠI SAO PHẢI QUAN TÂM TỚI NƯỚC XẢ NGƯNG?

Ngưng tụ là một kết quả không thể tránh khỏi của khí nén. Nó không phải là chất hóa học tích cực chất lỏng mà chủ yếu bao gồm nước, nhưng cũng chứa các hạt dầu và bụi bẩn. Vận chuyển dầu là không thể tránh khỏi nếu bạn có máy nén sử dụng dầu trong buồng nén. Chất bôi trơn sẽ trộn với nước ngâm và tạo ra một hỗn hợp nước dầu phải được xử lý đúng cách để tránh vi phạm các quy định môi trường.

Chúng tôi có hai giải pháp tiên tiến để tách dầu từ ngưng tụ hiệu quả, đơn giản, sạch sẽ, hiệu quả chi phí và công suất cao.

Chỉ một lít dầu đã qua sử dụng có thể gây ô nhiễm đến một triệu lít nước ngọt. Đó là lý do tại sao các quy định về môi trường nghiêm cấm thải chất thải và hóa chất dầu, bao gồm nước ngưng từ hệ thống khí nén.

Do đó, nước ngưng phải được thu gom và xử lý bằng các quá trình xử lý đặc biệt trước khi thải ra môi trường. Một bộ tách dầu / nước có thể được sử dụng ở đây để loại bỏ dầu khỏi nước ngưng tụ. Do ngưng tụ là xấp xỉ 95% nước và 5% dầu, các bộ tách nước / dầu đã được phát triển để loại bỏ lượng dầu trong nước ngưng.

Bộ tách dầu / nước của chúng tôi được chứng nhận theo DiBT (Deutsches Institut für Bautechnik), một viện độc lập của Chính phủ Liên bang và Laender. Chứng nhận này chủ yếu phù hợp với thị trường Đức và khẳng định hiệu suất của máy tách với luật pháp của Đức.

Thông tin thêm về sản phẩm:

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được báo giá:

Công ty TNHH FIL Việt Nam

Địa chỉ: 43-Z5, TTTM Le Parc, Gamuda City, Yên Sở, Hoàng Mai, Hà Nội.

MST: 0106691452

Email: info@fil.com.vn/ hien.le@fil.com.vn

Tel: 024 6294 1166

Hotline: 0977 749 294

Bộ làm mát bằng khí UFK-L của Donaldson

UFK-L là bộ làm mát bằng khí của Donaldson lắp đặt ở sau máy nén khí để hỗ trợ máy nén trong quá trình hoạt động hiệu quả hơn.

Khí nóng sẽ được dẫn qua các đường ống làm mát, ở đây nhiệt sẽ bị hấp thụ bởi khí làm mát. Quá trình này sẽ có nước ngưng tụ và sẽ được xả ra bởi bộ tách ly tâm.

Trong dải sản phẩm này có 12 máy với lưu lượng từ 65 đến 5000 m3/h.

Bộ làm mát UFK-L được thiết kế với vỏ bằng thép, quạt có động cơ điện tích hợp và bộ tách ly tâm.

Bộ làm mát bằng nước UFK-W của Donaldson

UFK-W là bộ làm mát bằng nước của Donaldson lắp đặt ở sau máy nén khí để hỗ trợ máy nén trong quá trình hoạt động hiệu quả hơn.

Bộ làm mát hoạt động theo quy trình ngược dòng ở đây khí nén nóng sẽ bị giảm nhiệt bởi các ống làm mát dẫn nước làm mát. Nước ngưng tụ sẽ bị xả ra bằng bộ tách ly tâm.

Trong dải sản phẩm này có 9 dải lưu lượng thể tích khác nhau từ 100 đến 5000 m3/h với đường ống cố định và 9 kích cỡ khác nhau cho lưu lượng thể tích từ 450 đến 10500 m3/h với các ông có thể tháo rời của các ống nồi hơi ( 7 bar g ). 

Bộ làm mát có thể được lưu chọn với ống cố định cũng như ống có thể tháo rời. Hơn nữa, các bộ làm mát đều được trang bị các bộ tách ly tâm và các đường ống bằng đồng.

Lọc dung dịch Donaldson PP-FC T

Lọc Donaldson PP-FC T là loại lọc mới nhất được thiết kế với những lớp bông được bao quanh. Vỡi lõi hỗ trợ kết hợp giữa sức mạnh và lưu lượng dòng cao, lõi lọc này vượt trội so với các yếu tố đánh giá tương tự về tuổi thọ và hiệu quả chi phí. Cấu trúc ưu việt không biến dạng ngay cả trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt và ít có thể xảy ra với cơ chế di chuyển liên tục. Cấu trúc này không được thấy ở trên các sản phẩm dùng loại lõi hỗ trợ khác.

Sợi polypropylen được thổi liên tục vào lõi hỗ trợ trung tâm, không cần chất kết dính, nhựa hoặc chất bôi trơn. Kết quả của cấu trúc kết nối có khả năng chống tải và đổ với những phương thức lọc. Lọc độ sâu có kết quả thực sự từ việc sản xuất sợi, được kiểm soát chặt chẽ trong sản xuất và môi trường xử lý đảm bảo yếu tố chất lượng cao đáng tin cậy. 

Tất cả các thành phần đều đáp ứng các yêu cầu của EU và Hoa Kỳ về Sự tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm theo CFR (Code of Federal Regulations) Mục 21 và 1935/2004/EC. Lọc PF-FC T được thiết kế và phát triển như lọc trước với các hạt bụi thô hoặc như là bộ lọc cuối cùng với hiệu quả về chi phí.

ỨNG DỤNG

– Độ tinh khiết của hóa chất

• Axit
• Ba-zơ
• Hóa chất phức tạp
• Alcohols, Aldehydes
• Chất chống ăn mòn
• Dung dịch muối và các chất tấy rửa
• Esters and Xeton
• Dung dịch in ảnh

– Độ tinh khiết của Thực phẩm và Nước giải khát

• Nước
• Nước khoáng
• Nước có gas
• Bia
• Rượu
• Đồ uống có cồn

– Độ tinh khiết và Cách lọc

• Mỹ phẩm
• Dầu ăn
• Dầu bôi trơn
• Sơn và thuốc nhuộm
• Mực máy in

Lọc hơi Donaldson (P)-GS N

Lõi lọc (P) -GS N giữ lại các chất gây ô nhiễm, chẳng hạn như các bụi bẩn, phần tử gây mài mòn van cũng như rỉ sét. Chất lượng hơi nước được cải thiện đảm bảo tuổi thọ của các bộ lọc được khử trùng lâu hơn và tăng hiệu quả của toàn bộ quy trình. Lõi lọc (P) -GS N cung cấp khả năng lọc đặc biệt, vì lõi lọc có thể được tái sinh bằng bể siêu âm hoặc rửa ngược. Điều này đặc biệt cần thiết ở khu vực có nhiều bụi bẩn. Lớp lọc thép không gỉ xếp đảm bảo độ chênh áp rất thấp ngay cả khi khí nhiễm bẩn cao.

Cấu trúc của lọc (P) -GS N được thiết kế để chịu được độ chênh áp tối đa lên tới 5 bar. Bộ lọc cũng có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ từ -20 ° C đến 210 ° C để lọc khí nén hoặc các loại khí khác.

Tất cả các thành phần của phiên bản với Welded End caps (P-GSL N) đáp ứng các yêu cầu của Hoa Kỳ về Sử dụng Liên quan Thực phẩm theo CFR (Quy tắc Quy định Liên bang) Tiêu đề 21. Đối với các ứng dụng không có yêu cầu phê duyệt của FDA, phiên bản P-GS N với bầu nhựa bằng nhựa có sẵn. Lõi lọc được sản xuất theo yêu cầu, không thay đổi cơ chế lọc và phân tách sợi

ỨNG DỤNG

– Lọc hơi:

• Bia, rượu
• Công nghiệp hóa học
• Công nghiệp dược phẩm
• Thực phẩm và nước giải khát
• Đóng bao vô trùng
• Công nghiệp điện tử
• Công nghiệp sản xuất sữa
• Công nghiệp sản xuất nhựa

– Lọc khí:

• Khí nén
• CO2
• N2
• Lọc vent tank
• Các khí có độ linh hoạt cao

TỶ LỆ LƯU TRỮ

Lọc hơi Donaldson (P)-GS VE

Lõi lọc (P) -GS VE giữ lại các chất gây ô nhiễm, chẳng hạn như các bụi bẩn, phần tử gây mài mòn van cũng như rỉ sét. Chất lượng hơi nước được cải thiện đảm bảo tuổi thọ của các bộ lọc được khử trùng lâu hơn và tăng hiệu quả của toàn bộ quy trình. Lõi lọc (P) -GS VE cung cấp khả năng lọc đặc biệt, vì lõi lọc có thể được tái sinh bằng bể siêu âm hoặc rửa ngược. Điều này đặc biệt cần thiết ở khu vực có nhiều bụi bẩn. Mức độ xốp là hơn 50%, đảm bảo giữ hạt và bụi bẩn cao cũng như tốc độ dòng chảy tốt ở áp suất chênh lệch thấp.

Cấu trúc của lọc (P) -GS N được thiết kế để chịu được độ chênh áp tối đa lên tới 5 bar. Bộ lọc cũng có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ từ -20 ° C đến 210 ° C để lọc khí nén hoặc các loại khí khác.

ỨNG DỤNG

– Lọc hơi:

• Bia, rượu
• Công nghiệp hóa chất
• Công nghiệp dược phẩm
• Thực phẩm và nước giải khát
• Đóng bao vô trùng
• Công nghiệp điện tử
• Công nghiệp sữa
• Công nghiệp sản xuất nhựa

– Lọc nước:

• Công nghiệp lọc nước
• Hóa học
• Dung môi
• Công nghiệp dược phẩm
• Thực phẩm và nước giải khát
• Syro
• Mỹ phẩm
• Sơn
• Muối và nước biển
• Chất làm mát

– Lọc khí

• Khí nén
• CO2
• N2
• Lọc vent tank
• Khí chất lượng cao